کیفیت متالوژی چرخ دنده‌های گرما دیده
همانطور که شاید اطلاع داشته باشید چرخ دنده ابزاریست که به صورت دورانی ماشین آلات و دستگاه‌های در بخش مکانیکی را پشتیبانی می‌کند. با توجه به این مسئله چرخ دنده‌ها هم برای ارائه تولیدات مناسب بایستی از کیفیت خوبی برخورد باشند. به همین منظور تیم هوشمند پردازان بصیر در این فضا و موقعیت در تلاش است. در مورد کیفیت متالوژی چرخ دنده‌های گرما دیده نکاتی را خدمت شما را بیان کند. پس تا پایان مقاله همچنان در کنار ما باشید تا اطلاعات بیشتری در این مورد کسب کنید و در بخش تولید هم نتایج مطلوبی کسب نمایید.
مهمترین ویژگی‌ها در سنجش کیفیت متالوژی چرخ دنده‌ها
مهمترین ویژگی‌ها در سنجش کیفیت متالوژی چرخ دندههاهمیشه وقتی صحبت از متالوژی می‌شود بی‌معطلی انتظار داریم که بخشی از کار با فلزات همراه باشد، چرا که همانطور که اطلاع دارید متالوژی با دنیای فلزات سروکار دارد. بهتر است بدانید کارشناسان رشته متالوژی برای اندازه‌گیری کیفیت فلزشناسی چرخ دهنده‌ها از استاندارد AMGA برای امتیاز دهی استفاده می‌کنند. به عنوان متخصص بخش تولید مکانیکی که در حال ارزیابی کیفیت متالوژی چرخ‌دنده‌ها هستید با نمونه‌هایی مانند چرخ دنده‌های گرما دیده مواجه می‌شوید. در این زمان بهتر است از معیار و استانداردی به غیر از استاندارد AMGA استفاده شود. در ادامه کار سنجش کیفیت چرخ دنده‌های گرمادیده بر اساس سختی کیفیت مشخص می‌شود. این درجه از سخت‌ترین بخش تا نرم‌ترین بخش فلز در چرخ دنده مورد سنجش قرار می‌گیرد.
این نکته را هم در نظر داشته باشید، عواملی مانند مواد تشکیل دهنده چرخ دنده، انتخاب دقیق گرمادهی و… می‌تواند در این شناسایی چرخ دنده از منظر کیفیت متالوژی مهم باشد. پس در ادامه مشخصه و ویژگی‌هایی مانند سختی، حتی سختی هسته و … می‌تواند در اندازه‌گیری کیفیت متالوژی در اولویت قرار بگیرد. جالب است بدانید اگر از ویژگی‌های انواع چرخ دنده اطلاع کافی و مناسبی داشته باشید می‌توانید در خصوص گرمادهی اقدامات کاربردی‌تری را انجام دهید.
در بخش بعدی می‌خواهیم بدانیم برای سنجش کیفیت چرخ دنده‌ها چه کار بایستی بکنیم.
برای ارزیابی کیفیت متالوژی چرخ دنده‌ها چه کنیم؟
در ابتدای همین بخش بگوییم که متالوگرافی در امر سنجش متالوژی چرخ دنده‌ها تا حدود زیادی می‌تواند کمک بدهد. البته در جریان باشید روش کار متالوگرافی شامل، آماده سازی نمونه، ریزه ساز و در بخش آخر هم به کمک آزمایش سختی می‌توان در این باره کارهایی صورت داد. به همین منظور برای درک بهتر و بیشتر موضوع برای هر کدام از این مراحل توضیحی مختصر ارائه می‌دهیم.
آماده سازی نمونه
به عنوان یک قانون و قرارداد در هنگام ارزیابی کیفیت فلزشناسی چرخ دنده‌ها می‌بایست. نمونه از باقی قطعات جدا شود تا مراحل سنجش به درستی انجام پذیرد. اگر از نزدیک یک چرخ دنده‌ها را دیده باشید متوجه شدید از نظر هندسی برش دادن چرخ دنده‌ها به روش صحیح دارای اهمیت است و بایستی ابزارهای مختلفی برای این کار استفاده کنیم. وقتی چرخ دنده را جدا می‌کنیم و به شکل پیتزا برش داده می‌شوند. فقط حواستان باشد رزین و مقدار نمونه برابر باشد. از طرفی، برای اینکه محل قرارگیری با سایز 2 اینچ انجام شود قطعات 30 درجه کمی دور از هم جای می‌گیرند. البته این کار در چند مرحله انجام می‌شود و برای هر مرحله تمیزکاری با فراصوت را خواهیم داشت. پس برای سنجش سختی انجام این شیوه بسیار مهم است.
ریزه ساز
حال در این مرحله مکان نصب شده را آماده داریم. در ادامه به کمک نیتال 5 درصد آن قسمت‌ها رنگ می‌شود تا بیشتر برایمان برجسته باشد و به عبارتی قابل شناسایی باشد. به چند روش هم می‌توان از جمله در بازه زمانی خاموش، اتمسفر تحریک کننده و… این کار را دنبال کرد.
آزمایش سختی
در آخر هم آزمایش سختی زمانی به کارمان می‌آید که بخواهیم گرمادهی عمق قاب را به طور صحیح و اصولی بدست آوریم.
در پایان صحبت‌ها تیم هوشمند پردازان بصیر امیدوار است توانسته باشد نکات مهمی را در خصوص کیفیت متالوژی چرخ دنده‌های گرما دیده خدمتتان ارائه کرده باشد.